对铝型材挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。

挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，宁波铝型材，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。 　

为什么要选择铝型材定做设备机架

一，用工业铝型材定做加工设备机架可塑性强，工业铝材的型号规格，加工方式多并且都是数控加工，精准度高。并且工业铝型材表面经过阳极氧化，防腐耐磨防潮防火，铝型家用电梯，在大多数的环境中都可以使用并且寿命长。

二，铝型材加工厂，选择用工业铝型材加工定做设备机架还有个好处就是组装简单快速，不需焊接，环保并且省时省力。

铝型材的力学性能

均匀化处理后冷却速度对组织的析出行为有重要的影响。对均热后快冷的铸锭，重型铝型材加工，Mg2Si几乎能全部固溶于基体，过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点存在。这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压，并获得优良的力学性能和表面光亮度。在铝型材挤压生产中，以燃油或燃气加热炉替代电阻加热炉可收到明显的节能降耗效果。合理地选择炉型、燃烧器及空气循环方式可使炉子获得均匀稳定的加热性能，达到稳定工艺提高产品质量的目的。 　

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