对铝型材挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。

挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，CNC加工，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。 　

识别不同散热器铝型材

　　翅片拼接类型：首先制作翅片，然后将翅片堆叠在一起，通过压力处理按压它们，并将各个部分紧密地结合在一起。该过程可用作任何宽度和高度的散热器。缺点是翅片和翅片分离，宁波铝型材，热阻大，导热性大大降低。

　　插入式：由底板和多个散热片组成。首先将刀片侧铣削到刀片槽中，并将翅片的一端插入刀片槽并按压。在这种类型的散热器中，只有铝件端部的一小部分插入底板，接触导热面积受限，热阻过大，热阻参数一致性也差。理论上，该方法不限于任何尺寸的工艺散热器，加工简单，市场价格具有比较优势。

铝型材的粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

1、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，铝散热片，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；

7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

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